法蘭帶取樣截止閥

抗生素截止閥

【產品用途】
抗生素截止閥主要應用于生物發酵和啤酒發酵等領域，底部可以根據客戶需要開設排泄孔，耐高溫使用壽命長，*達到零泄漏水平。

【抗生素截止閥產品特點】
1、具有較強的殺菌、清毒功能，防止產品染菌。 
2、密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復合材料制成。（zui高溫度可達 ≤220℃） 
3、密封墊、閥體中道密封圈，閥桿填料全部采用優質聚四氟乙烯材料。壽命長、耐腐蝕，確保無內外漏。 
4、流線型的流道，使得壓力損失小。 
5、密封墊可更換，拆卸更方便，維護費用低。 
【抗生素截止閥設計和制造標準】
設計與制造：GB/T12235

法蘭尺寸：JB/T79.1

結構長度：GB/T12221

檢驗與試驗：JB/T9092

抗生素截止閥閥門結構主要特點（創新點）
新型抗菌素多功能閥門（以下簡稱新型功能閥）主要由閥體、排氣閥、密封圈、錐形閥瓣、下閥瓣、密封墊、壓板、彈簧座、彈簧、上閥瓣、隔膜片、隔膜瓣、對開環、閥瓣螺蓋、閥桿、閥蓋、閥桿螺母、手輪、四氟墊片、等等組成（見總圖）。但新型功能閥與一般閥門——截止閥對比大不一樣，新型功能閥它由原來三種閥門分別操動，現改裝為三合一操動，大大改變了原來的面貌，即省事又省錢，打破原來截止閥密封性能差，隔膜片耐溫達不到要求，許多藥廠靠高額進口隔膜片來維持作業。新型功能閥由節流閥、截止閥、隔膜閥三合一來代替原來抗生閥，而且在抗生閥基礎上更上一層樓，

抗生素截止閥主要具備以下抗生素截止閥五大特點：

（1）從圖中可以明顯地看出，閥體（序號1）其流道呈螺旋形，在流通過程中沒有拐點、無任何死角，上有隔膜片隔離，無物料滯留，可以安全、衛生輸送物料，便于清洗，因此不易發生染菌，而且，在底部開有排氣孔，*符合制藥行業GMP標準要求。

（2）從總圖中可以清楚的看出閥桿（序號18）中的螺紋部位，不管閥門如何開啟或關閉，閥桿的螺紋部位均不會與閥門內任何工作介質直接接觸，因此*避免了物料在閥桿螺紋處粘結和滯留的機會，因而閥桿與物料與世隔離。

（3）從密封圈與錐形面接觸后再由截面接觸起到雙重關閉作用。接觸面經激光熔覆強化處理，大大地提高了其表面硬度和耐磨性，延長了閥門的使用壽命。

（4）閥體材料按各企業不同工作介質、工藝（溫度、壓力）要求選擇不同的耐腐蝕材料，如304、316L。

（5）該閥門設計合理、體積小、材質優良、*、密封性能好、防腐性能強、運轉均勻、操作方便、經久耐磨、清洗方便、消毒*、降低能源、節省時間、裝配方便、零部件通配等十幾大優點。

抗生素截止閥閥體設計（見圖1）
抗生素截止閥閥體是閥門中zui重要的零件之一，它作為介質的流動通道和控制咽喉要道，要承受工作介質的壓力、溫度、沖蝕和腐蝕。閥門設計關鍵是閥體設計。

閥體的結構雖然千變萬化、各種各樣、絢麗多彩，但兩個截面明確的功能分工始終是一樣的，閥體的縱截面確定流體的流向，閥體的橫截面確定流體流過該截面流體的面積，根據流體力學原理，結合制藥行業GMP標準要求，我們把閥門的縱截面設計成先有錐面后有截面，流量形成旋渦形，讓物料迅速離開閥內。

抗生素截止閥整個流程線路上沒有拐點、無任何死角，使流動方向和通道形狀不會發生滯留的現象以及達到流體無阻力之目的，閥體上密封圈接觸面設計成喇叭形，讓物料象噴泉一樣噴出（序號3），有利于工作介質的流動。在閥體的底部增設了排氣孔，即利于生產開始時管道中的污氣排放，又利于生產過程中的消毒。對有些不使用該排氣孔的企業，我們還專門為上述企業設計了不開排氣孔閥體。

5．密封面的處理

閥門密封面長時間在較高的溫度和壓力下承受工作介質的各種腐蝕和沖蝕，有的還承受密封面之間的檫傷磨損。，控制好能量密度與掃描速度，可使熔層與基體不但牢固結合，互熔區小，而且對閥體熱應力長使用壽命。

6．密封材料的選擇

密封材料及其性能同閥門的質量密切相關，有些密封材料不適應這個流體工況，不利于密封，有些密封材料適應這個流體工況，有利于密封。我公司出廠的閥門產品結構不一，品種規格不同，密封件因企業的工況要求而選用不同的材料。我們配有耐熱性、耐磨耗性、耐堿性、耐酸性，常用的四種工況條件，列成下表，按表配選。

B型抗生素截止閥

訂貨須知一、

①產品名稱

②型號

③口徑

④壓力

⑤閥體材質

⑥連接方式

⑦傳動方式

⑧使用溫度

⑨是否帶附件以便我們的為您正確選型。